山特维克引领精密医用线材领域的秘诀

　　医疗器械设备生产过程中所涉及的复杂且精细的操作往往要用到精密医用线材，这是一片利润空间较大的专业领域。目前该领域的龙头企业都在研发、收集数据和筛选测试方法等方面加大了投入。但要想在高精度市场中开发出尖端产品，科研团队就必须要全身心投入到研发工作中。瑞典顶级钢铁大亨山特维克旗下的精密医用线材品牌Exera® 在业界享有盛誉。那么，这其中有什么秘诀呢？我们不妨来看看山特维克医疗业务部经理 Gary Davies 在接受媒体采访时是怎么回答的。

（图片来源/山特维克集团提供，下同）

　　问题一：山特维克集团与医用精密线材之间的关系是怎样的呢？

　　Gary Davies： 山特维克已在高应力和精密器材试验场环境下进行了多次钢制线材测试，如高度耐腐蚀的双相钢和超级双相钢，以及优质耐用的新型车用钢索。这款新型钢索不仅可以延长车辆使用寿命，还能降低车辆的二氧化碳排放量。上述所有材料均可直接用作生产精密医用线材的原料。这么说吧，这些材料都是人类要终生使用的材料，所以必须经过反复测试，以确保不会出现任何意外，它们最终将用于制造人工耳蜗和心脏起搏器等。所以当我们萌生涉足医用线材领域的想法后，我们知道自己能生产出满足医用需求的产品。虽然之前我们的核心业务是微电子器元件，但很快，我们擅长生产优质精密线材的消息就传开了，于是就有了第一家生产心脏起搏器导线的客户联系了我们，再后来就不断成就了我们今天的市场份额。

　　问题二：贵司近期的新技术和新产品都有哪些亮点呢？

　　Gary Davies： 我们近期研发了一种新型生产技术：先将超细线材制成多股导线，再将其与单端导线合并。这种绞合后的导线强度将大于单根导线的强度。在之前生产的组件中，连接各部件的方法是机械卷曲。但是依靠机械卷曲进行连接并非长久之计，而且这种操作难度大，碳排放量高，因此成本也更高。而山特维克研发的这款新型生产解决方案能完美应对这些挑战，并已为广大客户所采用。

　　问题三：贵司可否分享下有关山特维克不断开发出尖端产品的一些宝贵经验以方便大家借鉴的呢？

　　Gary Davies： 在努力满足客户需求的同时，我们还在系统收集客户遇到的各种困难。我们的设计师和专家与客户密切合作，通过持续改进现有产品、推出新产品，从而为客户化解了不少难题。山特维克的工程师坚持理论与实践相结合，并积极与全球顶尖的研究中心及高校等开展国际交流。

　　问题四：山特维克生产的人工耳蜗和心脏起搏器导线为什么如此耐用并确保患者能终生受用呢？

　　Gary Davies： 首先在选材上，我们选用的是在人体内也能保持高度稳定的合金与涂料。其次，我们对生产过程中的监督与管控也十分严格，杜绝了所有已知风险因素，比如说周期性疲劳的诱因大致可归结于以下三点：熔体清洁度、专业化表面处理和拉伸质量。而山特维克在这三方面的表现都十分出色。在检测这些最终成品的过程中，公司能力和研发经验发挥了重要作用。山特维克公司的模具生产人员能根据客户需要制出各种高精度磨具，百年经验传承铸就了我们的不凡。接下来，我们会对材料和器材设计进行严格的审核与验收测试，在模拟环境下验证其使用寿命。

　　问题五：您认为近年来业界最重大的变革是什么？山特维克怎样看待这项变革呢？

　　Gary Davies： 我认为数字化医疗将引领行业变革浪潮。比如说引入app后，糖尿病患者就能轻松控制自己的病情了，这将极大改变患者的生活质量。总的来说，我认为数字化的浪潮将渗透到我们生活的方方面面，未来“健康自助”将惠及更多人群，比如在家就可以控制血压等。 另外一项变革将在于医疗设备体积的不断缩小。患者都希望植入体内的器械越小越好，这样既能少受点罪，也能早日康复出院少花点钱。山特维克生产的精密线材组件都非常微小精密，所以我们的方向是对的。

　　问题六：最后山特维克将采取哪些具体行动来引领医用线材创新发展呢？

　　Gary Davies： 首先，我们将继续改进现有材料，研发新型材料；其次，我们会重点关注价值链。无论是要为新项目或新应用开发新线材，还是重新设计现有项目，我们的制作工艺和能力都足以满足客户需求。我们可根据客户发展需要，为客户开发多种新产品与新技术。得益于灵活的生产方式，我们能快速提供原型制作服务，便于客户提前推出产品抢占市场，尽享先机。

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